调直机专用变频器应用方案

引言

调直机专用变频器应用方案

数控钢筋调直机组成及工作原理

全自动数控钢筋调直机包括机架、微电脑控制器、内设有调直小轮的调直框、电动机、长度控制触片、钢筋自动切断机构和自动脱料机构,它在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量,根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置,由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转,高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋,使钢筋被压直并不断向前拉伸,实现钢筋调直。

与动力单元连接的偏心机构,与偏心机构连接上下移动的滑块,与滑块滑动配合的滑板,与滑板连接为一体的摆臂,在与钢筋高度相当的摆臂内装有下切刀,在下切刀内孔中贯穿有钢筋,摆臂下端铰接在机架底部,在滑块的下部固定连接上切刀的上端,上切刀的下端凸出滑块并沿下切刀的端面滑动。同时,当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时,碰触到预先设定长度距离的长度控制触片,并接通微电脑控制器的自动切断控制电路,通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构,实现钢筋同步自动切断和脱料。


SKI800系列变频器接线图

SKI800系列变频器接线图

变频器参数调试

参数代码 功能描述 设定值 设定值解释
F0.03 运行命令通道选择 1 端子运行命令通道
F0.04 频率源选择 11 面板电位器调速
F0.12 最大输出频率 70 最大输出频率为70HZ
F0.13 上限频率 70 上限频率为70HZ
F0.16 加速时间 3 加速时间为3S
F0.17 减速时间 2 减速时间为2S
F7.20 可编程继电器R1输出 3 故障输出


结论

  • 降低设备启动电流,让电网电压更稳定,大大缓解了电源容量紧张。
    传统钢筋调直机无变频器启动时的电流等于(4-7)倍额定电流,这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高。变频器具有上电电机检测、输入输出缺相保护、过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护、过载保护等8大保护功能保护电机。因此调直机变频运行延长了电动机和开关的使用寿命,避免了启动电流、启动转矩对电机的冲击,延长电机使用寿命,缓解了电源容量紧张问题。
  • 平缓启动,降低机械冲击,延长设备使用寿命。
    变频器的软启动功能,使启动电流从零开始,基本没有冲击,仅是随着转速增加而上升,不管怎样最大值都不会超过额定电流。减轻了对机械部分的冲击,延长了钢筋调直机的使用年限,降低了检修费用。
  • 降低噪音,提高生产效率。
    钢筋调直机改用变频器后,设备平缓启动,避免了接触器直接启动时机械部分撞击的声音,噪音大幅度地降低。同时,使用变频器后,可让电机以70HZ运转,提高输送速度,提高生产效率。

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