在变频器的实际应用中，国内客户为了降低成本，直接在工业现场安装变频器除了少数特殊机房。工地普遍尘土飞扬，南方高温高湿。电缆行业有金属粉尘，陶瓷、印染行业有腐蚀性气体和粉尘，煤矿等场合有防爆要求等。因此，必须根据现场情况制定相应的对策。

变频器安装设计的基本要求

(1) 变频器应安装在控制柜内。

(2) 变频器最好安装在控制柜中间；变频器垂直安装，避免安装可能直接阻挡上下排气和进气的大型部件。

(3)KLOC-0/的上下边缘与控制柜的顶部和底部，或隔板，或必须安装的大型部件之间的最小距离应大于300毫米。

机柜安装的基本要求变频器

(4)如果特殊用户在使用过程中需要取下键盘，则必须用胶带将变频器面板的键盘孔密封严密或更换为假面板，以防止大量灰尘进入变频器。

(5) 变频器应定期维护，并及时清理内部灰尘。

(6)其他基本安装和使用要求必须符合用户手册中的相关说明；如有疑问，请及时联系相应厂家的技术支持人员。

变频器对微机控制板的干扰

在注塑机、升降机等的控制系统中。，微机或plc经常用于控制。在系统设计或改造过程中，必须注意变频器对微机控制板的干扰。由于用户设计的微机控制板普遍工艺水平差，不符合emc国际标准，采用变频器引起的传导和辐射干扰往往会导致控制系统的异常运行，因此需要采取必要的措施。

(1)良好的接地。电机等高压控制系统的接地线必须通过接地母线可靠接地，微机控制板的屏蔽地线应单独接地。对于一些干扰严重的场合，建议将传感器和i/o接口屏蔽层与控制板的控制地线连接。

(2)增加emi滤波器、共模扼流圈、高频磁环等。到微机控制板的输入电源，成本低。可以有效抑制传导干扰。此外，当辐射干扰严重时，如周围的gsm或PHS站，可以通过增加金属网屏蔽来屏蔽微机控制板。

变频器自身抗干扰问题

当变频器的电源系统附近有高频冲击负载时，如电焊机、电镀电源、电解电源或滑环电源等，变频器本身容易受到干扰保护。建议用户采取以下措施:

(1)在变频器的输入端增加电感和电容，形成lc滤波器网络。

(2)Kloc-0/的电源线直接由变压器侧供电。

(3)如果条件允许，可以使用单独的变压器。

(4)当外部开关控制端子用于控制时，当连接线较长时，建议使用屏蔽电缆。当控制线和主回路电源都埋在沟内时，除控制线外，主回路线路必须用钢管屏蔽穿线，以减少相互干扰，防止变频器。

(5)采用外部模拟控制端子控制时，如果连接线在1m以内，则采用屏蔽电缆连接，并在变频器侧实行一点接地。如果线路较长，现场干扰严重，建议在变频器侧安装dc/dc隔离模块或采用v/f转换，采用频率指令给定方式进行控制。

(6)当外部通信控制端子用于控制时，建议使用屏蔽双绞线，并将变频器侧的屏蔽层接地(pe)。如果干扰非常严重，建议将屏蔽层连接到控制电源地(gnd)。对于rs232通信方式，注意控制线尽量不要超过15m。如果要延长，通信波特率必须相应降低。当约为100m时，正常通信的波特率小于600bps。对于rs485通信，还必须考虑终端匹配电阻。对于采用现场总线的高速控制系统，通信电缆必须采用专用电缆和多点接地方式，以提高可靠性。