变频器是交流电机的控制电源，其本质是输出一定比例的电压和频率，从而达到控制电机转速和转矩的目的。虽然预设的功能参数在不同品牌之间会有所不同，在不同场合应用时调制参数也会有所不同，但原则上还是围绕“控制电机，输出合适的电压和频率，保证一定的电流和速度上限，逻辑关联”几大目的来设计的。

1.控制方式的选择:目前变频器常用的方式是V/F控制，适用于一般应用。简单调整转速就好，所以需要设置一个V/F曲线，可以满足恒扭矩或风机、泵的负荷要求。工厂通常预设恒定扭矩V/F模式。矢量控制方式一般适用于一些速度和转矩精度较高的场合，如一些收放卷设备、起重机、同步和张力控制设备等，矢量控制中会有无感矢量和编码器闭环矢量。Other 变频器具有DTC直接转矩控制模式，一般用于起重机等需要转矩控制的地方。

2.电压和频率是设计好的，所以会有电源电压要求。在中国，一般是三相380伏。所以变频器常设计为400伏标准，电机的工频参数为50HZ，对应常用的四极电机，转速将为1500转。有些变频器可以选择极对数，所以对应的转速也会发生变化。会有最大频率、起始频率、最小频率等。有些设备也要考虑共振。变频器预设跳频等。频率基本上与电机速度成正比。某些纺纱设备的变频器也有摆频功能，使频率按照一定的规律变化。

3.扭矩问题，有些需要扭矩控制，只能通过vector 变频器。变频器、速度环输出限制参数、部分PID参数等优化中会出现一些速度环和电流环选择问题。普通变频器启动，以及扭矩提升参数，用于补偿V/F参数，使电机启动更平稳。

4.启停和调速功能。变频器可以从起始源和频率源参数中选择。例如，在工厂预设为面板操作开始变频器和面板的给定频率值。在实际使用中，可以更改为终端控制模式或某些通信方式。

5.有些场合需要一些快速的I/O速度变化，所以很多变频器 s都有多速功能，不同的I/O可以给不同的频率值，可以在参数中具体选择，有些还有定时功能来配合多速时间控制。

6.一些联锁功能，很多变频器有一些简单的内置PLC功能，用来做一些简单的逻辑控制。比如在两个变频器，一个开始，另一个开始，同时按照一定的比例进行给定的速度。在某些情况下，需要PID功能对某些过程回路进行闭环控制，如恒压供水。

7.变频器有些保护是必须的，比如过热保护、过载保护、过流保护，甚至有些缺相保护，出厂时都预置到接近相关电机规格的参数，但实际使用中需要根据设备情况进行不同的调整。