1.采集系统压力的压力传感器(压力变送器或远传压力表)位置不合理，压力采集点离水泵出口太近，管道压力受流出速度影响较大。所以反馈给变频恒压供水控制器的压力值忽高忽低，导致系统振荡。

2.如果系统采用气压罐，压力采集点选在气压罐上，也可能引起系统振荡。空气本身具有一定的柔性，气体在水中的溶解度随着压力的变化而变化。水泵直接出口的反馈压力与通过气体的反馈压力存在一定的时间差，从而引起系统振荡。

3.变频恒压供水控制器加减速时间与泵电机功率不一致。一般功率越高，加减速时间越长。用户可以选择更多数据来调试该参数。比如15KW一般在10-20秒之间。

4.变频恒压供水控制器加减速时间与变频器加减速时间不一致。变频恒压供水控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器的加减速时间设定。