在工业中我们应用变频器的目标，可分为两类:一类用于变速器的调速，另一类是各种静态电源(静态电源暂不提及)。变频调速，其应用目的是通过调节电机转速来节能。控制对象是在动力设备上实现机电转换的电动机。

这首先是由异步电动机的性能和特点决定的，其次是由电动机调速的负载适应性决定的。从电机转速的数学公式可知，电机的实际转速主要取决于电机定子的旋转磁场(n1=t*f/p)。对于绕线式电机，旋转磁场的转速完全取决于电源频率，t为时间常数，p为电机的极数，n1与电源频率f成正比，从电机的结构可以看出，定子和转子之间没有电连接。基于磁场感应和机械惯性，转子的转速和定子旋转磁场的转速总是不同步的，相差一个转差率(一般为n1的1%-1.8%)称为转差率S. N2=t*f(1-s)/p从异步电动机变频时的机械特性曲线不难看出，转速的变化对电动机的转矩影响不大，完全可以满足传动机械的功率要求。变频调速是相应降低输出频率和输出电压，转矩与输出电压成正比。扭矩也会有所降低。

这种纯电动调速系统通过人为改变电机的机械特性来获得不同的转速，无需对原有机械设备进行任何调整，直接与曳引机相连，对节能改造成本和保持原有机械性能大有裨益。

变频调速的特点是:

1.不需要改变包括电机本身在内的原有设备；

2、可实现无级调速，满足传动机械的要求；

3.变频器软启动和软停功能，可避免启动电流冲击对电网的不良影响，降低供电能力，同时降低机械惯性和机械损耗；

4.与电源频率无关，可手动/自动开环和闭环控制；

5.低速时，恒转矩输出和低速过载能力较好；

6.电动机的功率因数随着速度和功率的增加而增加。使用效果良好。