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变频技术促进塑料行业节能减排
来源: 时间:2021-07-09
注塑机是塑料行业的主要生产设备,它们在消耗大量电力的同时,也造成严重的电力浪费。 而随着我国经济形态转变为当前的以可持续发展为首页目标发展方向开始,能源问题日益成为我国发展的瓶颈,因此国家也将节能减排作为当前重要的政策导向。 作为一项非常重要的工作,尤其是对于注塑机等耗电设备。
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系统总览

注塑机的工作过程分为几个阶段:合模、合模、溶胶、注射、保压、冷却、开模、顶出等,每个阶段所需的工作压力和流量不同。 注塑机油泵提供的液压油流量和压力是恒定的,但注塑机大部分运行过程中的实际流量和压力都小于油泵的恒定流量和压力。 必须使用流量阀和压力阀来调节不同工艺所需的流量和压力。 当工作所需流量较小时,油泵供油量大于执行机构所需油量,高压下多余的液压油会通过溢流阀回流,消耗大量能量 由于油温升高。 这不仅造成液压油温度升高,而且浪费大量电能。 尤其是“冷却”过程最为严重,加剧了各种阀门的磨损,造成进一步的能源浪费。 注塑机的能源合理利用是一个值得关注的技术问题。
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准备材料和工具

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预防措施

在安装SKI600前,首先观察电机的转动情况。 可以用记号笔标记,也可以用手机录制视频。 然后按下电机启动并观察哪个接触器接合。 逆变器需要安装到这个触点上。 并用该接触器的一个常开点作为启动信号。 次级接触器在上图中标记为 KM。 最后将信号转接板串联到原系统流量比例阀或压力比例阀回路上。 注意方向。 三井生产的转换板可以同时连接两个信号。 两个信号转换板会自己比较,取最大值作为输入。 价值。

特别注意上图中的制动电阻作为可选配件。 如果系统不需要更快的减速时间,可省略掉外部制动电阻。

SKI600参数调试
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系统特点

2. 优秀的软启动和软停止功能;

3、超低电压适应性,额定电压下降20%时仍能正常工作,低电压环境使用无忧;

4、独特的上电安全检测技术,避免由于变频器上电输出导致的短路炸机故障;

5、独立风道设计,更适应恶劣环境;

6、节省油泵的油和冷却水用量,延长油泵和管路的使用寿命;

7、高效节能,使油泵电机节电率达到20%-45%;

8、电流矢量控制方式,启动转矩大,0.5Hz可达到额定转矩的150%; 动态响应快,阶跃转矩响应时间<200 ms; 稳定速度精度为0.5%。 动态响应快,有效解决了注塑行业使用变频器 后加工周期变长的问题。

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