在三科针对河南某地数控设备生产企业设计的数控专用变频器案例中所采取的以下方案，主要分为四个方面。

（1）变频器配线

变频器的运行命令是由数控系列发出运行指令，一个正转命令FWD（S1输入），一个反转命令REV（S2输入）。频率信号是由数控系统输出转速信号S(0～10V DC），从变频器AI2端子输入频率指令即可改变频器的频率，从而改变电机的转速。变频器输出故障信号（R1A， R1C）到数控系统，变频器报故障代码时，使机床控制系统停止工作。

（2）变频器参数设置

（3）车床加工能力测试

电动机参数：额定功率：3.7kW，额定频率：50Hz, 额定电压：380V，额定电流：7.8A，额定转速：970r/min 。机械传动比：1：1.5，加工材料：45#钢。   实际测试性能指标：主轴转速：200r/min（变频器运行频率15Hz）, 进刀速度：50mm/min, 单边进刀量：2.5mm，运行的效果好，未达到极限。实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。

（4）总结

SKI610系列机床专用变频器已经在多家数控机床厂配套使用，其优越的性能（启动电流小、调速平滑、调速范围大、运行稳定、精度高、低频转矩大、保护功能齐全、可靠性高、操作维护简便等）和很好的稳定性已经得到了验证，可以满足数控车床之应用要求。

三科矢量变频器的源头厂家，原材为大牌厂家的一手货源直接采购，合理控制制造成本。变频器全部采用进口品牌元器件，满足国内、外用户的严苛应用要求。支持变频器软件非标参数固化，有效简化客户设备调试过程。