1.采集系统压力的压力传感器(压力变送器或远传压力表)位置不合理，压力采集点离水泵出水口太近，管道压力受流出速度影响较大。所以反馈给变频恒压供水控制器的压力值忽高忽低，造成系统的振荡。

2.如果系统采用压力罐，压力收集点选择在压力罐上，也可能导致系统振荡。空气本身具有一定的灵活性，气体在水中的溶解度随压力的变化而变化。泵直接排的反馈压力与气体的反馈压力有一定的时间差，导致系统振荡。

3.恒压供水系统的加减速时间与泵电机的功率不一致。一般来说，功率越高，加减速时间越长。用户可以选择几个数据来调试这个参数。例如，15KW通常在10-20秒之间。

4.恒压供水系统的加减速时间与变频器不一致，因此恒压供水系统的加减速时间应大于或等于变频器的加减速时间。